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前處理→幹燥→塗氟碳底漆→晾幹→塗氟碳麵漆→烘幹→檢驗→覆膜保護→包裝
1.1 針對不同型號的鋁材選用相適的砂紙進行打磨處理,將打磨好的鋁材堿洗去油→ 表調 →磷化池浸泡 15min-25min 擦幹後晾→ 表調,表麵清潔(一般用 100-200 目的砂紙打磨, 充分的打磨均勻後,用溶劑擦拭幹淨,打磨時一定注意力度,不可將底材擦傷,並要求不得 有漏打的地方)。
1.2 不同的鋁材有不同的前處理標準,注意控製,堿洗的時間及表調點。
1.3 正確的表麵清潔處理很重要,要去除表麵所有的粉塵和殘餘物。
2.1 底漆膜厚的控製在 15μm(幹膜)為宜,底漆表幹後方可噴塗麵漆,底漆和麵漆塗裝間 隔不低於 20min。
2.2 氟碳麵漆噴塗二遍,膜厚控製在 20-30μm 之間,在保證不流掛的前提下,盡可能的噴 厚一些,噴塗應光澤均勻,度合理,手感細膩。正常溫度下 24 小時,表幹後可移動。完 工後標準塗布率為 4-6 ㎡/kg.。
2.3 罩光清漆噴塗一遍,膜厚控製在 15-20μm。
3.1 根據季節不同,3-7 天可自行涼幹或為爐口溫度 100℃左右烘烤 40min±10min(兩塗)。
3.2 注意烘道的溫差與溫控,注意烘道長度,鏈速以及自動化控製相適。
請選擇粘度與膜厚適中的包裝膜,並注意外置暴曬的時間。
5.1 施工溫度 5-35℃,,底材基麵溫度不低於 5℃,濕度 75%以下,切勿在雨、雪、霧、霜、 大風天氣施工。
5.2 按照公司規定比例進行調配後充分攪拌均勻,通常為麵漆:固化劑:稀釋劑,10:1:2-5。
5.3 需用 200—300 目的金屬網或尼龍網進行過濾,保證無結皮、無粒子。
5.4 產品可使用空氣噴塗、靜電噴塗等設備,適用於噴塗、刷塗和輥塗。
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